Prinergy Workflow Activity Guide

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Digital printing vs. offset printing

Printing concept

Digital printing process

Offset printing process

Cost to reproduce

Digital printing can be an economical choice if you want smaller quantities (500-2000 sheets). If you need a lager quantity, the costs can become higher than offset printing.

Offset printing can be more expensive due to press setup. Costs associated with plate production, press make-ready time (mounting plates, registration adjustments, setting ink keys), can elevate the cost of reproduction.
If large quantities are required, however, once an offset press is set up, offset printing can offer an overall lower cost.

Time to set up

As the major setup requirements for a digital press includes adding paper and ink carriers, the digital press can generally be ready faster.

As the major setup required to prepare a press between press runs includes washing, set up and alignment, offset printing setup time generally takes longer compared to a digital press setup.

Quality of reproduction

Digital printing can provide an acceptable reproduction that meets the needs of many types of printing requests. It can, however, have limitations in resolution output (generally 600 dpi).

Offset printing can produce a higher resolution output (generally 1200-2400 dpi). The higher the resolution, the finer the image quality.

Color

Digital color printers use a four color process that can include additional colors to widen the color gamut. Some digital printers, however, have limitations in brightness, saturation, and the range of colors available, for example PANTONE colors, metallic and fluorescent inks. There can also be limits to special treatments such as varnishes.

Offset printing uses a four color process but can allow for a wider selection of additional colors (PANTONE spot colors).
In comparison to some digital printers, offset can offer better color control which results in better color reproduction.

Speed of printing

Overall speed is slow compared to offset.

Overall speed is very fast once setup is complete.

Proofing

A proof can be created on the same equipment that the final job is printed on, therefore the proof is accurate to the final piece.

Proofing can be inaccurate depending on the type of proof created and the type of press the job is printed on, therefore, results may be inconsistent.

Paper

Paper choice can be limited based on paper thickness and size. Additional limitations are related to finishing choices (embossing, stamping, die-cutting, special folding needs).

A large selection of paper can be used for offset printing. A wide range of paper thicknesses, textures, and sizes can be selected, including the use of a multitude of finishing techniques.

Strengths

  • Economical for short run jobs
  • Less time for press setup
  • Scheduling keeps press continually working
  • Less waste
  • Accurate proofing process
  • Enables Variable Data Printing
  • Economical for long run jobs
  • Can display higher quality output vs. digital printing
  • Has greater reproduction abilities (greater color spectrum, accepts wide range of paper substrates, allows for wide range of finishing techniques

Challenges

  • Not economical for long runs
  • Can display quality limitations
  • Can have reproduction restrictions (color spectrum, paper size/thickness, finishing techniques)
  • More time for press setup
  • Longer turn-around time
  • Not economical for short runs
  • More waste
  • Can't meet Variable Data Printing needs

Digital print growth has mainly taken place in these areas:

  • Fast turn-around times
  • Short run jobs
  • Print on Demand
  • Variable-Data Printing

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Digital printing workflow scenarios

There are a variety of workflows that can be utilized in a digital environment. The following scenarios provide examples of digital printing workflows.

Scenario 1: Pure digital using Variable-Data Printing (VDP)
Job description:
The job is an 8-page personalized brochure. The brochure uses CMYK throughout and uses a different cover paper stock compared to the body stock. Both the cover and body pages are to be reproduced on a digital press.
Process:
A variable design template is first created by a prepress department. The output of the template is proofed and approved by the customer using the sample data. Using a web portal, the customer uploads the data file that will drive the personalization of the brochure. A Customer Service Representative downloads the data file, and the prepress department composes the VDP output file using the data provided. The VDP output composition is then sent to the digital front end for ripping, imposition, and print output. As each printed piece is unique, production staff must keep the output in order and reprint any pieces that could be damaged.

Scenario 2: Hybrid workflow
Job description:
The job is a 400-page textbook plus cover. The front cover uses CMYK process color and the body pages are black only. The covers are to be printed in advance on an offset press and stored on an as needed basis. The textbook body is to be reproduced on a print on demand basis using a digital press. The print buyer has just requested 200 textbooks to be printed.
Process:
Input files are added from a stored location and added to a digital press workflow. PDF pages are imposed using the digital front end associated to the digital press. At completion of the digital printing process, books are bound with the pre-printed offset covers.

Scenario 3: Pure offset workflow using digital print for content proofing
Job description:
The job is a 32-page booklet plus cover. The front cover uses CMYK process color and two spot colors. The body pages use CMYK process color and one spot color. The customer has requested 5,000 booklets to be produced. The job is to be run on an offset press with content proofs generated on a color digital press.
Process:
Input files are added to a prepress workflow, imposed, and prepared for output. Prior to making plates, pages are output to a digital press for content proofing purposes. Following approval of the digital proof, plates are made and the job is printed on an offset press.

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Digital printing and JDF technology

Job Description Format (JDF) is an industry standard format designed to simplify the information exchange between different applications and systems in and around the graphic arts industry.
JDF technology provides a method to describe the entire lifecycle of a print job from start to finish, including a detailed description of the prepress, the final output device, postpress, and delivery processes.

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JDF-enabled digital presses

JDF digital printers have the ability to execute printing instructions sent to them in JDF or other forms of job ticket descriptors. JDF templates or job tickets instruct how a job is to be printed including colors to use, size of paper, type of paper, page layout, bindery information etc.
JDF digital printers essentially support JDF templates/job tickets based on:

  • Remote job ticketing—eliminates having to physically walk to a digital press front end to manually set up a job ticket.
  • Job submission and tracking—supports job ticket submission to a digital press front end and allows a job to be tracked throughout the printing process.

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JDF templates and job tickets

Digital JDF templates and job tickets describe how a job is to be printed. This information includes print parameters such as orientation, two-sided printing settings, offset selections and trim sizes. Additional information can include paper stocks to use, how marks are to be positioned, how color is to be rendered, and how the final product is to be finished. JDF templates/job tickets work as remote instructions for a print job.

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JDF digital press front end

A JDF digital press front end is a component of a JDF workflow that initiates devices, routes JDF messages, and communicates status. JDF front ends have the ability to read job ticket instructions for each job and process the job accordingly. A JDF front end may be embedded as part of the press, may be a separate physical device, and could be in control of more than one press.

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JMF-enabled digital presses

Job Messaging Format (JMF) works as the communication format that facilitates interaction between various aspects of a JDF workflow.
JMF communication creates a more automated method of submitting files between a Prinergy system and a digital press, and creates a bi-directional communication link that allows Prinergy to display direct feedback from the press.
Prinergy also supports non-JMF-enabled presses; however, these presses need to use an alternate submission channel, and cannot provide Prinergy with direct status information.

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What is Prinergy Digital?

Prinergy Digital is a production tool that communicates with a variety of digital press front ends to schedule, submit, and monitor the printing of multiple documents in a digital printing environment.

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What features does it support?

  • Remote Job Ticketing—eliminates having to physically walk to a press to manually set up a job ticket and submit a job. Facilitates an uninterrupted flow of jobs that can be initiated by multiple operators at the same time.
  • Centralized Repository—stores job files in a centralized location that can be accessed by all. Can also provide file management options such as archiving.
  • Job Messaging Format Capabilities—provides press status and feedback information through Prinergy Workshop and Prinergy Dashboard.
  • Supports Rules-Based Automation (RBA)—allows for automatic job processing and digital print job ticketing through RBA.

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Prinergy for digital printing concepts

A Prinergy for digital printing workflow can be described using five basic concepts:

  1. Upload documents
    Input files are submitted to Prinergy Digital Print. A Prinergy job is created, and content files and a JDF template or job ticket are uploaded to the digital print management system (Digital Direct) as documents.
  2. Manage documents
    Documents are organized or sorted based on a manual or automated process. Managing documents helps sort large numbers of documents received on a daily basis, and is important for scheduling purposes.
  3. Plan documents
    Planning involves setting document priorities and scheduling digital press use for maximum productivity.
  4. Submit documents
    Documents are submitted and placed into an active state to be RIPed and printed. At completion, documents are moved to a completed or done state.
  5. Remove documents
    At completion of the printing process, documents can be archived and removed from the system. This helps manage the large number of documents entering and moving through the system. 

To help you understand the concepts of a Prinergy for digital print workflow in more detail, the following example provides a fundamental representation of the workflow, including software and process terms used.

  1. An input file (PDF, PS, DCS, VPS, PPML) is submitted to a target press using Digital Submit.
  2. A Prinergy job name is selected and a JDF template or job ticket is identified (contains print instructions). The input file and JDF template/job ticket are then submitted to the Prinergy Digital Print system.
  3. A Prinergy job is created and the input file and print instructions are combined into a document. The document is uploaded to Digital Direct.
  4. In Digital Direct, the document is sorted, planned, and submitted to a digital press.
  5. The digital press front end prepares the document (RIPs the file) and then submits it to a digital press to be printed. At completion, the front end updates the document status in Digital Direct and the document is then archived and/or removed from Digital Direct.

Important: The example above represents a basic workflow. Based on submission processes used (Digital Submit vs. Workshop), the number of input files submitted (single vs. multiple), and the number of presses selected (one vs. multiple presses), steps in the workflow can vary. The main workflow sequence, however, remains the same.

Helpful definitions
Content file—An input file (PDF, PS, DCS, VPS, PPML), imposition plan, or multiple PDF pages
Document—A document contains content file data and printing instructions. In Digital Direct, a document is managed independently. If a Prinergy job contains two documents, each document is managed separately. In Digital Direct, a document could also be considered a digital job.

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What are Digital Submit and Digital Direct?

Digital Submit and Digital Direct manage the production of multiple documents that move through a digital printing environment on a daily basis.

Digital Submit
Digital Submit software is used to create Prinergy jobs, combine content file information and printing instructions into a document, and upload the document to the Prinergy Digital Print system.

Digital Submit window
The Digital Submit window lists the digital presses and automated production targets that you can submit content files to.
All listed digital presses and automated production targets are generally set up by your system administrator. The targets that are listed are arranged based on your workflow system and business needs, such as the different types of digital presses that you have, or if your system includes automation.
Content files can be submitted in one of two ways:

  • Directly to a digital press

The targets that are listed under the Digital Presses section are associated to digital presses in your environment. Choosing a target press will queue a document to be manually planned and submitted to a specific press

  • Directly to an automated production target

The targets that are listed under the Automated Production section have Rules-Based Automation (RBA) rules associated with them. These rules include pre-defined job parameters that automatically move content files through the system.

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Who uses Digital Submit?

Digital Submit software is designed primarily for customer service representatives or individuals who receive customer orders to be printed. These users know which type of digital press or automated production rule to target a job to based on the type of job and the printing requirements. Digital Submit allows users to create Prinergy digital print jobs without having to use Workshop.

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Creating and submitting digital print jobs

The following steps outline the basic procedures used when submitting content files to Digital Submit:

  1. A content file is dragged to a target digital press or automated production target (RBA rule) listed in the Digital Submit window.
  2. Prinergy job selections are made that include a Prinergy job name, printing instructions, and print quantities. The content file is then submitted.
  3. The Prinergy system creates a job, combines the content file information and printing instructions into a document, and uploads the document to be printed by a target digital press.

When submitting to a target press or automated RBA rule, you are:

  • Creating a Prinergy job
  • Uploading documents to Digital Direct
  • Targeting the documents to be printed by a specific digital press

When a content file is dragged to a digital press or an automated production rule in Digital Submit, a New Job Submission dialog box opens. Here, information is entered that includes the name of the Prinergy job, the JDF template or job ticket to use (printing instructions), print quantities, and shipping information.
When the Submit button is selected, a Prinergy job is created and the document is uploaded to Digital Direct.

Depending on how the content file was submitted to Digital Submit, the document could follow one of two possibilities:

  • If submitted to a target press, once uploaded to Digital Direct, the digital press operator manually prioritizes and submits the document to be printed to a target press.
  • If submitted to an automated production rule, once uploaded to Digital Direct, the document is automatically printed to a target press.

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Digital Direct

Note: Digital direct is only used to monitor and control older digital press connections. Newer digital presses, such as Ricoh and Konica Minolta, uses the TRACK module for queue management and monitoring. TRACK is also compatible with older digital presses.

Digital Direct is used to manage multiple documents and digital presses in a digital printing environment.
Digital Direct manages and queues documents to be printed during a shift, determines how many hours of printing are required for each digital press, and provides flexibility to change printing submissions if required.

Digital Direct window
The Digital Direct window allows you to work with different types of lists that help organize multiple documents and efficiently queue jobs to digital presses.
DocLists are used for manually sorting documents into groups for specific purposes, for example, sorting "documents that need to be printed during the second shift".
Smart DocLists are used to automatically sort documents based on specific criteria that you select. For example, you might need to create a list of documents that can only be printed by a specific digital press or using a particular media type.

The Digital Direct window includes the following information and functionality:

  • Available Presses, Smart DocLists and DocLists are located in the left pane. The status of a press can be viewed in this pane.
  • When Digital Direct is opened, the default view is Ready to Print. The Ready to Print view displays all documents that have yet to be planned or submitted to press. You can click columns to change the sorting order. Columns can be controlled using the menu item View > Visible Columns.
  • If you want to view every job in the system, select All Documents.
  • In the lower left corner of the window, buttons are available to create and delete lists.

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About lists

DocLists and Smart DocLists are use to organize large numbers of documents entering the system, and can greatly assist in the digital press scheduling process. You can create as many document lists as required. Every list will be available to any user on the system.
The left side of the Digital Direct window displays all document list types available. These lists include:

  • All Documents list

Contains all documents that are in the system, including documents that are "On Press" or have "Completed" printing. Any document that has been created using Digital Submit is automatically added to this list. This list can't be deleted or modified.

  • Ready to Print list

Contains all documents that are not yet printed. By default, this list is automatically displayed when you open Digital Direct. This list can't be deleted or modified.

  • DocLists

DocLists are used to manually organize or sort documents in a production environment. DocLists are first created using pre-determined names, and then documents are dragged to the appropriate DocList based on how they are to be organized. For example, you can create a DocList to group a random collection of documents that need to be printed by the end of the day. You could then delete the DocList after all documents have been printed. The following examples could be used as DocList names:

    • Print on Monday before noon
    • Print on Monday between 1 pm and 5 pm
    • Print on Tuesday
    • Print on Wednesday
    • Rush Jobs
    • Smart DocLists
    • Smart DocLists

Smart DocLists use customized criteria to automatically sort documents entering the Prinergy Digital Print system. A Smart DocList displays all documents that match the criteria that you set up for that list. Documents are automatically added to a Smart DocList when they match the criteria, and are automatically removed when they no longer fit the criteria. The following examples identify criteria that could be used as part of a Smart DocList name:

    • Specific press name
    • Jobs to print today
    • Variable data jobs
    • Jobs in error
    • Jobs over 4 hours of printing
    • FedEx jobs for today

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About document status types

The status of a document is indicated by a status indicator. The indicator changes as the document moves through the system.

  • Ready to Print—indicates that the document is ready to print.
  • Planned—indicates that the document has been scheduled to print.
  • On Press—indicates that the document is printing.
  • Post Press—indicates that the document is finished printing, but additional processing is occurring (such as bindery processes).
  • Completed—indicates that the document has finished printing and any additional processing.
  • Removed—indicates that a document has been deleted or removed from a digital press via its front end software.

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About the press window

Use the press window to view the status of a digital press and to manage documents that you want to print.
In the Digital Direct window, a list of presses that have been configured for your printing environment is displayed in the left pane. The icon beside the name of the press indicates the status of the press.
When you manage documents on the digital press, the information that is displayed depends on the digital press and front end that you are using.

Press window status
In the press window, documents move from a status of Ready to Print to Planned, Active, and Done or Storage.

  • Planned tab—displays a list of documents that you plan to submit to the press in the next print run.
  • Active tab—after a document is submitted, it becomes an active document. You can view the progress of the document as it is being printed.
  • Done or Storage tab—after a document is finished printing it is displayed in the Done or Storage tab, depending on the type of digital press or front end that you have.

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Who uses Digital Direct?

The Digital Direct software has been designed to be used by digital press operators responsible for managing documents and digital presses in a digital printing environment.

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A Prinergy for digital print environment

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Using Prinergy Workshop
When large numbers of documents need to be effectively managed in a digital environment, it isn't time effective to manually create a new job in Workshop for every document to be printed. To save time, a Prinergy job is automatically created when input files are submitted to Digital Submit (to a digital press or RBA rule), or submitted using an RBA rule.
Workshop essentially works "under the hood" to create jobs, store content files in a centralized location, and provide file management options such as archiving. In most digital printing workflows, Workshop isn't used as a production tool. If there are file errors or additional prepress tasks required for a job, the job can be opened in Workshop and content files can be corrected or edited as needed. Content files are then submitted back to Digital Direct and scheduled for press.
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Using Rules-Based Automation
Rules-Based Automation (RBA) software automates the submission process of content files to the Prinergy Digital Print system. RBA rules can be used as a submission channel in Digital Submit. Based on the needs of the submission process, RBA rules can be created to meet a multitude of customized submission requirements.
Note: For more information about Rules-Based Automation, see the Rules-Based Automation Self-Study Guide.
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Monitoring documents in a digital print environment
Documents can be monitored as they move through the digital printing process in three two ways:

  • Using the Press view in Digital Direct
  • Using the History view in Workshop
  • Using Dashboard—Dashboard is a production tool that is used by customer service representatives needing current job status updates

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Submission methods used in a Prinergy for digital print environment

The following examples outline how a document could be submitted using various submission methods.

A submission scenario using Rules-Based Automation (RBA), Workshop, Digital Submit, and Digital Direct, and Dashboard
A customer service representative (CSR) receives an input file from a customer and uses Digital Submit to submit the file. The CSR can use either a target digital press or a target RBA rule to submit the input file. A Prinergy job is created and the document is displayed in Digital Direct. Using Digital Direct, the digital press operator will schedule the document to run at a certain time on a digital press. Similarly, RBA rules can be configured to submit documents directly to a digital press. Job status can be viewed using Dashboard.
Submission process:

  • Input file is submitted to Digital Submit (digital press or RBA rule).
  • Digital Submit can also be used as a direct submission channel to Prinergy for offset jobs (RBA rule).

A submission scenario using Workshop, Digital Submit, and Digital Direct, and Dashboard
A CSR receives an input file from a customer and uses Digital Submit to submit the input file to a digital press. A Prinergy job is created and the document is displayed in Digital Direct. Using Digital Direct, the digital press operator schedules the document to run at a certain time on a digital press. Job status can be viewed using Dashboard.
Submission process:

  • Input file is submitted to Digital Submit (digital press).

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Using Prinergy for digital print

The following illustrates a digital workflow using Digital Submit and Digital Direct.
Drag an input file from a desktop or other location to a digital press or RBA rule in Digital Submit. Alternatively, you can double-click a digital press or RBA rule and then add the input file. If you want to use the File menu, you can select a target press or RBA rule and use File > New Job Submission.

In the New Job Submission dialog box, enter information that identifies the Prinergy job name, input files selected, print instructions, quantities to print, and properties of the job. Then, submit the job.

Once the job is submitted, the Processing File Submission dialog box indicates when the job submission process is complete. At completion, a Prinergy job is created and the input file associated to the job and it's print instructions appear in Digital Direct as a document.
In Digital Direct, a digital press operator can organize or sort the document into a list (DocLists or Smart DocLists). Alternatively, the document can be directly accessed from the Ready to Print window.

Once organized, the document status is changed to Plan for Press.

Once the document is planned, the target press is selected from the Presses list. In the Press view, the document is prioritized and scheduled in the Planned tab. Once it is planned and ready for print, the document status is changed to Submit to Press.

The submission process is monitored using the Active tab. The Active tab displays the RIPing, submitting and printing information.

At completion of the printing process, the document appears in the Done or Storage tab, and can be reprinted, or archived and/or removed. The name of this tab varies depending on the type of digital front end used.

Print status can be monitored using the History view in Workshop, or using Dashboard.

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Supported digital presses

The following tables list all supported static and variable file format types based on the digital press and digital front end used.

  • (1) indicates highest functionality (preferred format)
  • (2) indicates additional secondary format

The table below lists supported file formats for NexPress, Digimaster, and Versamark presses using Kodak and Creo Color Server front ends.

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

NexPress S2100/S2500/S3000/M700 with NexPress front end 8.5 (minimum version) or 12 (recommended)

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) PPML/VDX
(2) Optimized PDF/PS

NexPress S2500/S3000/M700 with Creo Color Server running NexPress Vcs front end 10.231

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


Digimaster with Digimaster front end 7.01
Note: Integration with Kodak SmartBoard Document Mastering software is required in order to create SmartBoard job tickets and to enable connectivity.

(1) LPR

N/A

Versamark VL2000 with Creo Color Server running Print Manager 710

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


The table below lists supported file formats for Xerox DocuTech, DocuPrint, and DocuColor presses with Xerox, EFI Fiery, and Creo Color Server front ends.

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

iGen3 with Creo Color Server running Spire 5.0.103 SP1

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) VPS
(2) PPML/GA

iGen4 with Creo Color Server running Xerox CX print server 1.0.d292

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimized PDF/PS

DocuColor 7000/8000 with Creo Color Server CX 7000

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

N/A

Any other Xerox press with Creo Color Server running Spire or Xerox CX print server

(1) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) Optimized PDF/PS

Xerox 5000/5252/6060/7000/7000AP/8000/8000AP/DocuPrint B&W/DocuTech B&W/242/252/260 with Xerox running FreeFlow (DocuSP)

(1) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


Xerox 4112/4127, Xerox Color 550/560 Printer, Xerox Color 800/1000 Press, Xerox DocuColor 242/252/260, Xerox DocuColor 6060, Xerox DocuColor 7000/8000, Xerox DocuColor 8000AP, Xerox iGen3 90/110, Xerox iGen4 with EFI Fiery

(1) JMF 


The table below lists supported file formats for the Hewlett-Packard Indigo presses with HP and Creo Color Server front ends.

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

HP 1050/3050/3500/5000/5500 with Creo Color Server running Production Stream 1.2

(1) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimized PDF/PS

HP 7000 with Creo Color Server running SmartStream or Production Plus 1.0

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimized PDF/PS

HP 3050/3250/5000/5500/7000 with HP running Production Flow

(1) JDF hot folder
(2) PDF hot folder

(1) PPML/GA
(2) Optimized PDF/PS

HP 3050/3250/5000/5500/7000 with HP running HP Indigo SmartStream Production Pro (minimum version 3.5, recommended version 4.6, for Mac OS X 10.9 support use 4.6.4) or HP Indigo SmartStream Onboard

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


The table below lists supported file formats for the Konica-Minolta BizHub Pro presses with Creo Color Server and EFI Fiery front ends (minimum EFI version is 9 R2; recommended version is 10).

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

Konica-Minolta bizhub PRO with Creo Color Server running IC-301

(1) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


Konica-Minolta bizhub PRO with Creo Color Server running IC-304

(1) JMF
(2) JDF hot folder
(2) PDF hot folder 


Konica-Minolta bizhub PRESS C7000/C6000, C8000, with EFI Fiery

(1) JMF 


Konica-Minolta bizhub PRO C6500/C6501/C5501, C65hc, ColorFORCE 8050 / bizhub PRO C500 with EFI Fiery

(1) JMF 


The table below lists supported file formats for the Konica Minolta bizhub presses with Konica Minolta front ends

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

Konica Minolta bizhub PRESS C7000 with IC-601 DFE

(1) JMF
(2) JDF hot folder 


The table below lists supported file formats for the Canon and Ricoh presses with EFI Fiery front ends (minimum EFI version is 9 R2; recommended version is 10).

Digital press

Static file formats supported

Variable file formats supported

Canon imagePRESS 1135/1125/1110, C1/C!+, C6000, C6010, C7000VP/C6000VP, C7010VP/C6010VP with EFI Fiery

(1) JMF 


Canon imageRUNNER 5050/5055/5065/ 5075/7086/7095/7105, C3880 (Japan)/ 4080/4580/5180/5185 with EFI Fiery

(1) JMF 


Aficio Color 3260C/5560, Aficio MP C550EX/C700EX / Aficio MP C6000/C7500, Aficio MP C6000/7500, imagio MP C6000/7500 with EFI Fiery

(1) JMF 


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Digitaldruck im Vergleich zu Offset-Druck

Druckkonzept

Digitaldruckprozess

Offset-Druckprozess

Reproduktionskosten

Der Digitaldruck kann eine wirtschaftliche Wahl sein, wenn Sie kleinere Druckmengen zu bewältigen haben (500 bis 2.000 Bögen). Wenn Sie größere Mengen benötigen, steigen die Kosten und sind höher als die für den Offset-Druck.

Der Offset-Druck kann aufgrund der Druckmaschineneinrichtung teurer sein. Die Kosten in Zusammenhang mit der Plattenproduktion, der Vorbereitungszeit für die Druckmaschine (Montageplatten, Registrierungsanpassungen, Einsetzen von Farben) können die Reproduktionskosten erhöhen.
Wenn große Mengen erforderlich sind, kann der Offset-Druck nach der Einrichtung der Offset-Druckmaschine jedoch eine Einsparung in den Gesamtkosten bedeuten.

Dauer der Einrichtung

Zu den wichtigsten Einrichtungsanforderungen für die Digitaldruckmaschine gehört das Hinzufügen von Papier und Farbträgern, daher ist die Digitaldruckmaschine im Allgemeinen schneller einsatzbereit.

Da Reinigen, Einrichten und Ausrichten beim Offset-Druck zu den wichtigsten Einrichtungsarbeiten gehören, dauert es im Allgemeinen im Vergleich zum Digitaldruck länger, die Druckmaschine für den nächsten Druck vorzubereiten.

Reproduktionsqualität

Der Digitaldruck kann eine akzeptable Reproduktion bieten, die verschiedenste Druckanforderungen erfüllt. Bei der Auflösung der Ausgabe sind jedoch Grenzen gesetzt (im Allgemeinen 600 dpi).

Der Offset-Druck kann Ausgaben mit einer höheren Auflösung produzieren (1.200 bis 2.400 dpi). Je höher die Auflösung ist, desto besser wird die Bildqualität.

Farbe

Die Digitalfarbdrucker verwenden einen Vierfarbvorgang, bei dem zusätzliche Farben hinzugefügt werden, um das Farbspektrum zu erweitern. Bei einigen Druckern sind Helligkeit, Sättigung und die Anzahl der verfügbaren Farben wie PANTONE-Farben, Metallic- oder fluoreszierende Farben jedoch begrenzt. Auch Spezialbehandlungen wie Lackfarben können nur begrenzt eingesetzt werden.

Beim Offset-Druck wird ein Vierfarbvorgang eingesetzt, der jedoch mit einer breiteren Auswahl an zusätzlichen Farben erweitert werden kann (PANTONE-Sonderfarben).
Im Vergleich zu einigen Digitaldruckern kann der Offset-Drucker eine bessere Farbsteuerung bieten, was zu einer besseren Farbreproduktion führt.

Druckgeschwindigkeit

Die Gesamtgeschwindigkeit ist im Vergleich zum Offset-Druck langsamer.

Die Gesamtgeschwindigkeit ist nach der abgeschlossenen Einrichtung recht hoch.

Proofen

Es kann auf derselben Ausrüstung ein Proof erstellt werden, auf der der endgültige Job gedruckt werden soll, dazu stimmt das Proof mit dem Endstück überein.

Das Proofing kann abhängig vom erstellten Proof-Typ und dem Druckmaschinentyp, auf dem der Job gedruckt wird, ungenau ausfallen, daher kann es sein, dass die Ergebnisse nicht übereinstimmen.

Papier

Die Papierauswahl kann basierend auf der Papierstärke und -größe eingeschränkt sein. Zusätzliche Einschränkungen beziehen sich auf die Verarbeitungsmöglichkeiten (Prägungen, Stempel, Formstanzen, spezielle Faltanforderungen).

Für den Offset-Druck kann eine große Auswahl an Papier verwendet werden. Es kann eine große Auswahl an Stärken, Texturen und Größen verwendet werden, dazu gehören auch mehrere Verarbeitungstechniken.

Stärken

  • Sparsam für kurzfristige Jobs
  • Weniger Zeit für die Einrichtung der Druckmaschine
  • Das Planen sorgt für eine kontinuierliche Funktion der Druckmaschine
  • Weniger Abfall
  • Präziser Proofing-Vorgang
  • Ermöglicht einen variablen Datendruck
  • Sparsam für langfristige Jobs
  • Kann im Vergleich zum Digitaldruck höhere Qualitätsausgaben vorweisen
  • Bietet größere Reproduktionsfähigkeiten (größeres Farbspektrum, akzeptiert eine große Auswahl an Papiersubstraten, ermöglicht den Einsatz verschiedener Fertigstellungstechniken

Herausforderungen

  • Nicht wirtschaftlich für langfristige Jobs
  • Kann Einschränkungen in der Qualität aufweisen
  • Ist in Bezug auf die Reproduktion eingeschränkt (Farbspektrum, Papiergröße/Stärke, Fertigstellungstechniken)
  • Mehr Zeit für die Einrichtung der Druckmaschine
  • Längere Durchlaufzeiten
  • Nicht wirtschaftlich für kurzfristige Jobs
  • Mehr Abfall
  • Kann die Anforderungen des Druckens variabler Daten nicht erfüllen

Der Zuwachs des Digitaldrucks hat in der letzten Zeit hauptsächlich in diesen Bereichen stattgefunden:

  • Schnelle Durchlaufzeiten
  • Kurzfristige Jobs
  • Bedarfsgerechtes Drucken
  • Variabler Datendruck

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Szenarien mit Digitaldruck-Workflow

Es gibt eine Vielzahl von Workflows, die in einer digitalen Umgebung verwendet werden können. Die folgenden Szenarien bieten Beispiele für die Workflows im Digitaldruck.

Szenario 1: Reiner Digitaldruck unter Verwendung von VDP (Variable Data Printing, Drucken variabler Daten)
Jobbeschreibung:
Der Job besteht aus einer 8-seitigen personalisierten Broschüre. Die Broschüre verwendet durchweg CMYK und unterschiedliches Material für den Einband und den Text. Sowohl Einband als auch Textseiten müssen auf einer Digitaldruckmaschine reproduziert werden.
Prozess:
Zunächst wird eine variable Entwurfsvorlage durch die Abteilung Druckvorstufe erstellt. Die Vorlagenausgabe wird geprüft und vom Kunden unter Verwendung der Musterdaten genehmigt. Der Kunde lädt über das Webportal die Daten hoch, in denen die Personalisierung der Broschüre enthalten ist. Der Kundendienst lädt die Dateien herunter, und die Abteilung Druckvorstufe erstellt die VDP-Ausgabedatei unter Verwendung der bereitgestellten Daten. Die VDP-Ausgabekomposition wird dann an das Digitaleingabegerät zum Rippen, Ausschießen und Drucken der Ausgabe gesendet. Jedes einzeln gedruckte Blatt ist einzigartig, daher müssen die Produktionsmitarbeiter die Reihenfolge der Ausgabe beibehalten und alle eventuell beschädigten Blätter erneut drucken.

Szenario 2: Hybrider Workflow
Jobbeschreibung:
Der Job besteht aus einem 400-seitigen Buch plus Einband. Für das Deckblatt wird CMYK-Prozessfarbe und für die Textseiten nur Schwarz verwendet. Die Deckblätter werden zuvor auf einer Offset-Druckmaschine gedruckt und für den späteren Gebrauch aufbewahrt. Der Textteil des Buchs wird mit einer Digitaldruckmaschine je nach Bedarf reproduziert. Der Käufer des Druckwerks hat den Druck von 200 Büchern angefragt.
Prozess:
Die Eingabedateien werden aus dem Speicherort hinzugefügt und gelangen in den Digitaldruckmaschinen-Workflow. Die PDF-Seiten werden unter Verwendung des Digitaleingabegeräts, das der Digitaldruckmaschine zugewiesen ist, ausgeschossen. Nach Abschluss des Digitaldruckprozesses werden die Bücher zusammen mit den zuvor gedruckten Offset-Deckblättern gebunden.

Szenario 3: Reiner Offset-Workflow mit Digitaldruck zur Inhaltsprüfung
Jobbeschreibung:
Der Job besteht aus einer 32-seitigen Broschüre plus Einband. Die Deckblätter verwenden CMYK-Prozessfarbe und zwei Sonderfarben. Die Textseiten verwenden CMYK-Prozessfarbe und eine Sonderfarbe. Der Kunde möchte, dass 5.000 Broschüren produziert werden. Der Job muss auf einer Offset-Druckmaschine ausgeführt werden, die Inhalts-Proofs werden auf einer Farb-Digitaldruckmaschine erzeugt.
Prozess:
Die Eingabedateien werden zum Vordruckstufen-Workflow hinzugefügt, ausgeschossen und für die Ausgabe vorbereitet. Vor der Plattenherstellung werden die Seiten in eine Digitaldruckmaschine zu Inhaltsprüfzwecken ausgegeben. Nach der Genehmigung des Digital-Proofs werden die Platten hergestellt und der Job auf einer Offset-Druckmaschine gedruckt.

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Digitaldruck und JDF-Technologie

Das JDF-Format (Job Description Format, Jobbeschreibungsformat) ist ein Branchenstandard-Format zur Vereinfachung des Informationsaustauschs zwischen verschiedenen Anwendungen und Systemen in der Grafikbranche.
Die JDF-Technologie bietet eine Methode zum Beschreiben des gesamten Lebenszyklus eines Druckjobs, einschließlich einer ausführlichen Beschreibung der Druckvorstufe, des endgültigen Ausgabegeräts, der Nachbearbeitungs- und Lieferprozesse.

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Digitaldruckmaschinen, die JDF unterstützen

JDF-Digitaldrucker können Druckanweisungen, die ihnen in JDF oder anderen Formen der Job Ticket-Beschreibung zugesendet wurden, ausführen. JDF-Vorlagen oder Job Tickets weisen an, wie ein Job unter Berücksichtigung der Informationen zu den zu verwendenden Farben, Papiergröße, Papierart, zum Seitenlayout, zur Bindung usw. gedruckt werden muss.
JDF-Digitaldrucker unterstützen im Grunde JDF-Vorlagen/Job Tickets, die auf Folgendem basieren:

  • Remote Job Ticket (Ferngesteuertes Job Ticket) – Es ist nicht mehr notwendig, zum Digitaldruck-Eingabegerät zu laufen, um ein Job Ticket manuell einzurichten.
  • Job submission and tracking (Job-Sendung und -Nachverfolgung) – Unterstützt das Senden von Job Tickets an ein Digitaldruck-Eingabegerät und ermöglicht die Nachverfolgung eines Jobs während des gesamten Druckvorgangs.

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JDF-Vorlagen und Jobtickets

Die Digital-JDF-Vorlagen und Job Tickets beschreiben, wie ein Job gedruckt werden muss. Diese Information umfasst Druckparameter wie Orientierung, Einstellung für zweiseitigen Druck, Offset-Auswahlen und Beschneidungsgrößen. Zusätzliche Informationen umfassen zu verwendende Papiermaterialien, die Positionierung von Markierungen, den Einsatz der Farben und die Verarbeitung des letztendlichen Produkts. JDF-Vorlagen/Job-Tickets funktionieren als Remote-Anweisungen für einen Druckjob.

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JDF-Digitaldruck-Eingabesystem

Das JDF-Digitaldruck-Eingabegerät ist eine Komponente des JDF-Workflows, das Geräte initialisiert, JDF-Meldungen weiterleitet und den Status kommuniziert. Die JDF-Eingabegeräte können die Job Ticket-Anweisungen für alle Jobs lesen und verarbeiten den Job entsprechend. Ein JDF-Eingabegerät kann ein in eine Druckmaschine integrierter Teil oder ein separates physisches Gerät sein oder mehrere Druckmaschinen steuern.

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Digitaldruckmaschinen, die JMF unterstützen

Das Job Messaging Format (JMF) funktioniert als Kommunikationsformat und erleichtert die Interaktion zwischen verschiedenen Aspekten eines JDF-Workflows.
Die JMF-Kommunikation schafft eine automatisiertere Methode zum Senden von Dateien zwischen einem Prinergy-System und einer Digitaldruckmaschine, und erstellt eine bidirektionale Kommunikationsverbindung, über die Prinergy direktes Feedback aus der Druckmaschine anzeigen kann.
Prinergy unterstützt außerdem Druckmaschinen, die JMF nicht unterstützen. Diese Druckmaschinen müssen jedoch einen alternativen Sendekanal verwenden und können Prinergy nicht mit direkten Statusinformationen versorgen.

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Was ist Prinergy Digital?

Prinergy Digital ist ein Produktionswerkzeug, das mit einer Vielzahl von Digitaldruck-Eingabegeräten kommuniziert, um das Drucken mehrerer Dokumente in einer digitalen Druckumgebung zu planen, zu senden und zu überwachen.

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Welche Funktionen werden unterstützt?

  • Remote Job Ticket – Es ist nicht mehr notwendig, zu einer Druckmaschine zu laufen, um ein Job Ticket manuell einzurichten und einen Job zu senden. Ermöglicht den ununterbrochenen Jobfluss, der von mehreren Bedienern gleichzeitig initialisiert werden kann.
  • Zentrale Aufbewahrung – Die Jobdateien werden an einem zentralen Speicherort abgelegt, auf den alle zugreifen können. Es können auch Dateiverwaltungsoptionen wie das Archivieren bereitgestellt werden.
  • Job Messaging Format (JMF) – Bietet den Druckmaschinenstatus und Feedback über Prinergy Workshop und Prinergy Dashboard.
  • Unterstützung von RBA (Rules-based Automation): Ermöglicht die automatische Job-Verarbeitung und das Erstellen von Digitaldruck-Job Tickets über RBA.

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Prinergy für Digitaldruckkonzepte

Der Digitaldruck-Workflow von Prinergy kann unter Verwendung von fünf grundlegenden Konzepten beschrieben werden:

  1. Hochladen von Dokumenten
    Eingabedateien werden zum Prinergy Digital Print gesendet. Ein Prinergy-Job wird erstellt, und die Inhaltsdateien und die JDF-Vorlage oder das Job Ticket werden in das Digitaldruck-Verwaltungssystem (Digital Direct) als Dokumente hochgeladen.
  2. Verwalten von Dokumenten
    Dokumente werden basierend auf einem manuellen oder automatisierten Prozess organisiert oder sortiert. Die Verwaltung von Dokumenten unterstützt das Sortieren von großen Dokumentenanzahlen, die täglich abgerufen werden, und ist für Planungszwecke wichtig.
  3. Planen von Dokumenten
    Zur Planung gehören das Festlegen von Prioritäten für Dokumente und das Planen von Digitaldruckmaschinen unter Ausschöpfung der maximalen Produktivität.
  4. Senden von Dokumenten
    Dokumente werden gesendet und in einen aktiven Status versetzt, um gerippt und gedruckt zu werden. Nach Abschluss werden die Dokumente in den abgeschlossenen oder fertiggestellten Status verschoben.
  5. Entfernen von Dokumenten
    Nach Abschluss des Druckvorgangs können die Dokumente archiviert und aus dem System entfernt werden. Auf diese Weise werden große Dokumentmengen verwaltet, die in das System gelangen. 

Um Ihnen dabei zu helfen, die Konzepte eines Prinergy-Workflows für Digitaldruck in den Einzelheiten besser zu verstehen, bietet das folgende Beispiel eine grundlegende Vorstellung des Workflows einschließlich Software und verwendeter Prozessbegriffe.

  1. Eine Eingabedatei (PDF, PS, DCS, VPS, PPML) wird unter Verwendung von Digital Submit an die Zieldruckmaschine gesendet.
  2. Ein Prinergy-Jobname wird ausgewählt, und eine JDF-Vorlage wird identifiziert (enthält Druckanweisungen). Die Eingabedatei und JDF-Vorlage/Job Ticket werden dann an das Prinergy-Digitaldrucksystem gesendet.
  3. Es wird ein Prinergy-Job erstellt, und die Eingabedatei und die Druckanweisungen werden als ein Dokument kombiniert. Das Dokument wird in Digital Direct hochgeladen.
  4. In Digital Direct wird das Dokument sortiert, geplant und an eine Digitaldruckmaschine gesendet.
  5. Das Digitaldruck-Eingabegerät bereitet das Dokument vor (die Datei wird gerippt) und dann an eine Digitaldruckmaschine zum Drucken gesendet. Nach Abschluss aktualisiert das Eingabegerät den Dokumentenstatus in Digital Direct, und das Dokument wird archiviert und/oder aus Digital Direct entfernt.

Wichtig: Das Beispiel oben repräsentiert einen grundlegenden Workflow. Basierend auf den verwendeten Sendeprozessen Digital Submit im Vergleich zu Workshop), der Anzahl an gesendeten Eingabedateien (einfach oder mehrere) und der Anzahl an ausgewählten Druckmaschinen (eine oder mehrere) können die Schritte im Workflow variieren. Die Hauptreihenfolge des Workflows bleibt jedoch bestehen.

Hilfreiche Definitionen
Inhaltsdatei – Eine Eingabedatei (PDF, PS, DCS, VPS, PPML), ein Ausschießschema oder mehrere PDF-Seiten
Dokument – Ein Dokument enthält Daten und Druckanweisungen. In Digital Direct wird ein Dokument unabhängig verwaltet. Wenn ein Prinergy-Job zwei Dokumente enthält, wird jedes Dokument einzeln verwaltet. In Digital Direct kann ein Dokument auch als Digitaljob angesehen werden.

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Was sind Digital Submit und Digital Direct?

Digital Submit und Digital Direct verwalten die Produktion mehrerer Dokumente, die die Digitaldruckumgebung täglich durchlaufen.

Digital Submit
Die Software Digital Submit wird verwendet, um Prinergy-Jobs zu erstellen, Inhaltsdatei-Informationen und Druckanweisungen in einem Dokument zu kombinieren und das Dokument in ein Prinergy-Digitaldrucksystem hochzuladen.

Digital Submit-Fenster
Das Digital Submit-Fenster listet die Digitaldruckmaschinen und automatisierten Produktionsziele auf, denen Sie Inhaltsdateien senden können.
Alle aufgeführten Digitaldruckmaschinen und automatisierten Produktionsziele werden im Allgemeinen von Ihrem Systemadministrator eingerichtet. Die Anordnung der Ziele richtet sich nach Ihrem Workflow-System und den Gegebenheiten, z. B. nach den vorhandenen Arten von Digitaldruckmaschinen und dem Grad der eingerichteten Automatisierung.
Inhaltsdateien können auf einem der beiden Wege gesendet werden:

  • Direkt zu einer Digitaldruckmaschine

Die Ziele werden unter dem Abschnitt Digital Presses (Digitaldruckmaschinen) aufgelistet und den Digitaldruckmaschinen in Ihrer Umgebung zugeordnet. Durch die Auswahl einer Zieldruckmaschine wird ein Dokument in eine Warteschlange verschoben, um manuell geplant und an eine bestimmte Druckmaschine gesendet zu werden.

  • Direkt an ein automatisiertes Produktionsziel

Den im Bereich Automated Production (Automatisierte Produktion) aufgeführten Zielen wurden RBA-Regeln zugeordnet. Diese Regeln umfassen vorab definierte Jobparameter, die automatisch Inhaltsdateien im System verschieben.

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Wer verwendet Digital Submit?

Die Software Digital Submit wurde vorrangig für Kundendienstmitarbeiter oder Einzelpersonen erstellt, die Druckaufträge von Kunden erhalten. Diese Benutzer wissen, welchen Typ Digitaldruckmaschine oder welche automatisierte Produktionsregel angewendet werden muss, um einen Job basierend auf dem Jobtyp und den Druckanforderungen zu planen. Digital Submit ermöglicht den Benutzern die Erstellung von Prinergy-Digitaldruckjobs ohne Einsatz von Workshop.

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Erstellen und Senden von Digitaldruck-Jobs

Die folgenden Schritte veranschaulichen die grundlegenden Schritte beim Senden von Inhaltsdateien an Digital Submit:

  1. Eine Inhaltsdatei wird in eine Ziel-Digitaldruckmaschine oder ein automatisiertes Produktionsziel (RBA-Regel) gezogen, die im Digital Submit-Fenster aufgelistet werden.
  2. Die Auswahl der Prinergy-Jobs wird einschließlich Prinergy-Jobname, Druckanweisungen und Druckmenge getroffen. Die Inhaltsdateien werden anschließend gesendet.
  3. Das Prinergy-System erstellt einen Job, kombiniert die Inhaltsdateiinformationen und Druckanweisungen in einem Dokument und lädt das Dokument hoch, um es durch eine Ziel-Digitaldruckmaschine drucken zu lassen.

Wenn die Sendung an eine Ziel-Druckmaschine oder eine automatisierte RBA-Regel erfolgt, tun Sie Folgendes:

  • Erstellen eines Prinergy-Jobs
  • Hochladen von Dokumenten in Digital Direct
  • Festlegen einer bestimmten Digitaldruckmaschine als Druckziel für das Dokument

Wenn eine Inhaltsdatei in eine Digital-Druckmaschine oder eine automatisierte Produktionsregel in Digital Submit gezogen wird, wird ein Dialogfeld „New Job Submission“ (Neuen Job senden) geöffnet. Hier werden Informationen eingegeben, die den Namen des Prinergy-Jobs, die JDF-Vorlage oder das Job Ticket (Druckanweisungen), die Druckmenge und die Versandinformationen enthalten.
Bei Auswahl der Schaltfläche Submit (Senden) wird ein Prinergy-Job erstellt und das Dokument in Digital Direct hochgeladen.

Je nach Methode, mit der die Inhaltsdatei an Digital Submit gesendet wurde, kann das Dokument einer der beiden Möglichkeiten folgen:

  • Beim Senden an eine Ziel-Druckmaschine priorisiert und sendet der Digitaldruckmaschinen-Bediener manuell das Dokument, das gedruckt werden soll, an eine Ziel-Druckmaschine, nachdem das Dokument in Digital Direct hochgeladen wurde.
  • Wenn das Senden an eine automatisierte Produktionsregel erfolgt, nachdem es in Digital Direct hochgeladen wurde, wird das Dokument automatisch auf der Ziel-Druckmaschine gedruckt.

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Digital Direct

Hinweis: Digital Direct wird nur für die Überwachung und Steuerung älterer Digitaldruckmaschinen-Verbindungen verwendet. Neue Digitaldruckmaschinen, wie Ricoh und Konica Minolta verwenden das TRACK-Modul für die Verwaltung und Überwachung von Warteschlangen. TRACK ist auch mit älteren Digitaldruckmaschinen kompatibel.

Digital Direct wird verwendet, um mehrere Dokumente und Digital-Druckmaschinen in einer Digitaldruckumgebung zu verwalten.
Digital Direct verwaltet zu druckende Dokumente und verschiebt diese in Warteschlangen während einer Schicht, legt fest, wie viele Stunden an Druckzeit für jede Digital-Druckmaschine erforderlich sind und bietet die Flexibilität, Drucksendungen je nach Bedarf zu ändern.

Digital Direct-Fenster
Das Digital Direct-Fenster ermöglicht die Arbeit mit verschiedenen Listentypen, um mehrere Dokumente zu organisieren und die Jobs effizient in die Warteschlangen der Digital-Druckmaschinen zu verschieben.
DocLists werden verwendet, um Dokumente in Gruppen zu bestimmten Zwecken zu sortieren, zum Beispiel zur Sortierung von Dokumenten, die während der zweiten Schicht gedruckt werden müssen.
Smart DocLists werden verwendet, um Dokumente basierend auf von Ihnen ausgewählten spezifischen Kriterien automatisch zu sortieren. Sie müssen beispielsweise eine Liste mit Dokumenten erstellen, die nur von einer bestimmten Digital-Druckmaschine gedruckt werden können oder einen bestimmten Medientyp erfordern.

Das Digital Direct-Fenster beinhaltet die folgenden Informationen und Funktionen:

  • Verfügbare Presses (Druckmaschinen), Smart DocLists und DocLists befinden sich im linken Bereich. Der Status einer Druckmaschine kann in diesem Bereich angezeigt werden.
  • Wenn Digital Direct geöffnet ist, zeigt die standardmäßige Ansicht Ready to Print (Druckbereit) an. Die Anzeige „Ready to Print“ (Druckbereit) zeigt alle Dokumente an, die für die Druckmaschine bereits geplant und dorthin gesendet wurden. Klicken Sie auf die Spalten, wenn Sie die Sortierreihenfolge ändern möchten. Die Spalten können unter Verwendung des Menüelements View (Ansicht) > Visible Columns (Sichtbare Spalten) gesteuert werden.
  • Wenn Sie alle Jobs im System anzeigen möchten, wählen Sie All Documents (Alle Dokumente) aus.
  • Die Schaltflächen zum Erstellen und Löschen von Listen werden in der unteren linken Ecke des Fensters angezeigt.

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Info über Listen

DocLists und Smart DocLists werden verwendet, um große Dokumentenanzahlen zu organisieren, die im System ankommen, und können eine große Unterstützung im Planungsprozess der Digital-Druckmaschine sein. Sie können eine beliebige Anzahl an Dokumentenlisten erstellen. Alle Listen stehen allen Benutzern im System zur Verfügung.
Auf der linken Seite des Digital Direct-Fensters werden alle verfügbaren Typen von Dokumentenlisten angezeigt. Diese Listen umfassen:

  • Alle Dokumentenlisten

Zeigt alle Dokumente an, die sich im System befinden, u. a. Dokumente mit dem Status „On Press“ (Im Druck) und „Completed“ (Abgeschlossen). Jedes mit Digital Submit erstellte Dokument wird automatisch dieser Liste hinzugefügt. Die Liste kann nicht gelöscht oder bearbeitet werden.

  • Liste „Ready to Print“ (Druckbereit)

Enthält alle Dokumente, die noch nicht gedruckt wurden. Wenn Sie Digital Direct öffnen, wird standardmäßig automatisch diese Liste angezeigt. Die Liste kann nicht gelöscht oder bearbeitet werden.

  • DocLists

DocLists werden verwendet, um Dokumente manuell in einer Produktionsumgebung zu organisieren oder zu sortieren. DocLists werden zunächst mit einem vorab festgelegten Namen erstellt, dann werden die Dokumente in die entsprechende DocList basierend auf ihrer Organisation gezogen. Beispielsweise können Sie eine DocList erstellen, um eine Reihe verschiedener Dokumente zusammenzufassen, die am Ende des Tages gedruckt werden sollen. Nach dem Druck aller Dokumente können Sie auch die DocList löschen, wenn Sie sie nicht mehr benötigen. Die folgenden Beispiele können als Namen für DocLists verwendet werden:

    • Drucken am Montag vor 12.00 Uhr
    • Drucken am Montag zwischen 13.00 Uhr und 17.00 Uhr
    • Drucken am Dienstag
    • Drucken am Mittwoch
    • Eil-Jobs
    • Smart DocLists
    • Smart DocLists

Smart DocLists verwenden benutzerdefinierte Kriterien zur automatischen Sortierung von Dokumenten, die im Prinergy Digital Print-System ankommen. In einer Smart DocList werden alle Dokumente angezeigt, die bestimmte Kriterien erfüllen, die Sie zuvor für diese Liste festgelegt haben. Die Dokumente werden einer Smart DocList automatisch hinzugefügt, wenn sie die geforderten Kriterien erfüllen, und automatisch daraus entfernt, wenn die Kriterien nicht mehr erfüllt sind. Die folgenden Beispiele zeigen Kriterien, die als Teil eines Smart DocList-Namens verwendet werden können:

    • Bestimmter Druckmaschinenname
    • Jobs, die heute gedruckt werden sollen
    • Jobs mit variablen Daten
    • Fehlerhafte Jobs
    • Jobs mit einer Druckzeit von über 4 Stunden
    • FedEx-Jobs für heute

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Info über Dokumentstatustypen

Der Status eines Dokuments wird durch eine Statusanzeige angegeben. Die Statusanzeige ändert sich, während das Dokument das System durchläuft.

  • Ready to Print (Druckbereit) – Zeigt an, dass das Dokument druckbereit ist.
  • Planned (Geplant) – Zeigt an, dass das Dokument für den Druck geplant wurde.
  • On Press (Wird gedruckt) – Zeigt an, dass das Dokument gedruckt wird.
  • Post Press (Abgeschlossen) – Zeigt an, dass das Dokument gedruckt wurde, aber zusätzliche Verarbeitungen erfolgen (z. B. Bindevorgänge).
  • Completed (Abgeschlossen) – Zeigt an, dass der Druck und alle erforderlichen Verarbeitungsschritte für das Dokument abgeschlossen wurden.
  • Removed (Entfernt) – Zeigt an, dass ein Dokument über die Eingabesystem-Software aus der Digitaldruckmaschine gelöscht bzw. entfernt wurde.

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Info über das Fenster „Druckmaschine“

Im Fenster „Press“ (Druckmaschine) können Sie den Status einer Digitaldruckmaschine überprüfen und die zu druckenden Dokumente verwalten.
Im Digital Direct-Fenster wird im linken Fensterbereich eine Liste der Druckmaschinen angezeigt, die für Ihre Druckumgebung konfiguriert wurden. Das Symbol neben dem Namen der Druckmaschine zeigt deren Status an.
Wenn Sie Dokumente auf der Digital-Druckmaschine verwalten, hängen die angezeigten Informationen von der Art der Digitaldruckmaschine und des Eingabegeräts ab.

Status des Fensters „Press“ (Druckmaschine)
Im Fenster „Press“ (Druckmaschine) gehen Dokumente vom Status Ready to Print (Druckbereit) in den Status Planned (Geplant), Active (Aktiv) und Done (Fertig) oder Storage (Speicher) über.

  • Registerkarte Planned (Geplant): Hier wird eine Liste der Dokumente angezeigt, die Sie für die Übermittlung an die Druckmaschine im nächsten Druckdurchlauf vorgesehen haben.
  • Registerkarte Active (Aktiv): Nachdem ein Dokument gesendet (übermittelt) wurde, wird es zu einem aktiven Dokument. Sie können den Fortschritt des Dokuments während des Drucks überprüfen.
  • Registerkarte Done (Fertig) oder Storage (Speicher): Sobald der Druck eines Dokuments abgeschlossen wurde, wird es auf der Registerkarte Done (Fertig) oder Storage (Speicher) angezeigt, je nach Typ der verwendeten Druckmaschine und des Eingabegeräts.

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Wer verwendet Digital Direct?

Die Software Digital Direct wurde für Bediener von Digital-Druckmaschinen entwickelt, die für die Verwaltung von Dokumenten und Digital-Druckmaschinen in Digitaldruckumgebungen verantwortlich sind.

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Prinergy für Digitaldruckumgebungen

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Verwendung von Prinergy Workshop
Wenn große Mengen an Dokumenten effizient in einer digitalen Umgebung verwaltet werden müssen, ist oft nicht genug Zeit, manuell einen neuen Job in Workshop für alle zu druckenden Dokumente zu erstellen. Um Zeit zu sparen wird ein Prinergy-Job automatisch erstellt, wenn Eingabedateien an Digital Submit (zu einer Digital-Druckmaschine oder RBA-Regel) oder unter Verwendung einer RBA-Regel gesendet werden.
Im Wesentlichen arbeitet Workshop „hinter den Kulissen“, um Jobs zu erstellen, Inhaltsdateien an einem zentralisierten Speicherort zu speichern und Dateiverwaltungsoptionen wie das Archivieren bereitzustellen. In den meisten digitalen Workflows wird Workshop nicht als Produktionswerkzeug verwendet. Wenn Dateifehler vorliegen oder zusätzliche Vordruckstufen-Aufgaben für einen Job erforderlich sind, kann der Job in Workshop geöffnet werden und die Inhaltsdateien je nach Bedarf korrigiert oder bearbeitet werden. Die Inhaltsdateien werden an Digital Direct zurückgesendet und für die Druckmaschine geplant.
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Verwendung von RBA
Die RBA-Software (Rules-Based Automation) automatisiert den Sendevorgang der Inhaltsdateien an das Prinergy Digital Print-System. RBA-Regeln können als Sendekanal in Digital Submit verwendet werden. Basierend auf den Anforderungen des Sendeprozesses können RBA-Regeln so erstellt werden, dass Sie eine Vielzahl an benutzerdefinierten Sendeanforderungen erfüllen.
Hinweis: Weitere Informationen zur Verwendung von regelbasierter Automatisierung (Rules-Based-Automation, RBA) finden Sie im Benutzerhandbuch zu regelbasierter Automatisierung.
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Überwachen von Dokumenten in einer digitalen Druckumgebung
Dokumente können im Digitaldruckprozess auf drei verschiedene Arten überwacht werden:

  • Unter Verwendung der Ansicht Press (Druckmaschine) in Digital Direct
  • Unter Verwendung der Ansicht History (Verlauf) in Workshop
  • Unter Verwendung des Dashboards – Das Dashboard ist ein Produktionswerkzeug, das von Kundendienstmitarbeitern benutzt wird, die Status-Aktualisierungen aktueller Jobs benötigen.

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Sendemethoden, die in Prinergy für Digitaldruckumgebungen verwendet werden

Die folgenden Beispiele beschreiben, wie ein Dokument mit verschiedenen Methoden gesendet werden kann.

Ein Sendeszenario unter Verwendung von Rules-Based Automation (RBA), Workshop, Digital Submit, Digital Direct und Dashboard
Ein Kundendienstmitarbeiter erhält eine Eingabedatei von einem Kunden und verwendet Digital Submit zum Senden der Datei. Der Kundendienstmitarbeiter kann die Ziel-Digitaldruckmaschine oder eine Ziel-RBA-Regel zum Senden der Eingabedatei verwenden. Ein Prinergy-Job wird erstellt und das Dokument in Digital Direct angezeigt. Mit Digital Direct kann der Bediener einer Digitaldruckmaschine das Dokument so planen, dass es zu einem bestimmten Zeitpunkt auf einer Digitaldruckmaschine ausgeführt wird. Die RBA-Regeln können entsprechend konfiguriert werden, um Dokumente direkt an eine Digitaldruckmaschine zu übermitteln. Der Jobstatus kann im Dashboard eingesehen werden.
Sendeprozess:

  • Die Eingabedatei wird an Digital Submit gesendet (Digital-Druckmaschine oder RBA-Regel).
  • Digital Submit kann auch als direkter Sendekanal an Prinergy für Offset-Jobs (RBA-Regel) verwendet werden.

Ein Sendeszenario unter Verwendung von Workshop, Digital Submit, Digital Direct und Dashboard
Ein Kundendienstmitarbeiter erhält eine Eingabedatei von einem Kunden und verwendet Digital Submit zum Senden der Eingabedatei an eine Digital-Druckmaschine. Ein Prinergy-Job wird erstellt und das Dokument in Digital Direct angezeigt. Mit Digital Direct kann der Bediener einer Digitaldruckmaschine den Job so planen, dass er zu einem bestimmten Zeitpunkt auf einer Digitaldruckmaschine ausgeführt wird. Der Jobstatus kann im Dashboard eingesehen werden.
Sendeprozess:

  • Die Eingabedatei wird an Digital Submit (Digital-Druckmaschine) gesendet.

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Verwendung von Prinergy für Digitaldruck

Das folgende Beispiel zeigt einen Digital-Workflow unter Verwendung von Digital Submit und Digital Direct.
Ziehen Sie eine Eingabedatei vom Desktop oder aus einem anderen Speicherort in eine Digitaldruckmaschine oder RBA-Regel in Digital Submit. Alternativ können Sie auch auf eine Digitaldruckmaschine oder eine RBA-Regel doppelklicken und dann eine Eingabedatei hinzufügen. Wenn Sie das Menü File (Datei) verwenden möchten, wählen Sie die Zieldruckmaschine oder RBA-Regel aus, und klicken Sie dann auf File (Datei) > New Job Submission (Neuen Job senden).

Geben Sie im Dialogfeld „New Job Submission“ (Neuen Job senden) Informationen ein, die den Prinergy-Jobnamen, die ausgewählten Eingabedateien, die Druckanweisungen, die zu druckende Menge und die Eigenschaften des Jobs identifizieren. Senden Sie nun den Job.

Sobald der Job gesendet wird, zeigt das Dialogfeld „Processing File Submission“ (Job wird gesendet) an, wann der Sendevorgang abgeschlossen ist. Nach dem Senden wird ein Prinergy-Job erstellt, und die damit verbundene Eingabedatei und die Druckanweisungen werden in Digital Direct als Dokument angezeigt.
In Digital Direct kann ein Bediener einer Digital-Druckmaschine das Dokument in einer Liste organisieren und sortieren (DocLists oder Smart DocLists). Auf das Dokument kann alternativ auch direkt über das Fenster „Ready to Print“ (Druckbereit) zugegriffen werden.

Nach der Organisation wird der Dokumentstatus zu Plan for Press (Für Druckmaschine geplant) geändert.

Sobald das Dokument geplant ist, wird die Ziel-Druckmaschine aus der Liste Presses (Druckmaschinen) ausgewählt. Im Fenster Press (Druckmaschine) wird das Dokument priorisiert und auf der Registerkarte Planned (Geplant) geplant. Nachdem das Dokument geplant und druckbereit ist, wird der Dokumentstatus zu Submit to Press (An Druckmaschine senden) geändert.

Der Sendevorgang wird in der Registerkarte Active (Aktiv) überwacht. Die Registerkarte Active (Aktiv) zeigt die Informationen zum Rippen, Senden und Drucken an.

Nach Abschluss des Druckvorgangs wird das Dokument in der Registerkarte Done (Fertig) oder Storage (Speicher) angezeigt und kann erneut gedruckt oder archiviert und/oder entfernt werden. Der Name dieser Registerkarte variiert je nach Typ des verwendeten Digitaleingabegeräts.

Der Druckstatus kann unter Verwendung der Ansicht History (Verlauf) in Workshop oder über das Dashboard überwacht werden.

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Unterstützte digitale Druckmaschinen

Die folgenden Tabellen enthalten alle unterstützten statischen und variablen Dateiformattypen basierend auf der Digital-Druckmaschine und dem Digitaleingabegerät.

  • (1) gibt den größtmöglichen Funktionsumfang an (bevorzugtes Format).
  • (2) gibt ein zusätzliches sekundäres Format an.

Die untenstehende Tabelle zeigt unterstützte Eingabedateien für NexPress-, Digimaster- und Versamark-Druckmaschinen mit Kodak- und Creo Color Server-Eingabesystemen

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

NexPress S2100/S2500/S3000/M700 mit NexPress Front End 8.5 (mindestens) oder 12 (empfohlen)

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) PPML/VDX
(2) Optimierte PDF/PS

NexPress S2500/S3000/M700 mit Creo Color Server, auf dem NexPress Vcs Front End 10.231 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Digimaster mit Digimaster Front End 7.01
Hinweis: Integration mit der Kodak SmartBoard Document Mastering-Software ist erforderlich, um SmartBoard Job Tickets zu erstellen und Verbindungen zu ermöglichen.

(1) LPR

K. A.

Versamark VL2000 mit Creo Color Server, auf dem Print Manager 710 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Die untenstehende Tabelle zeigt unterstützte Eingabedateiformate für Xerox DocuTech-, DocuPrint- und DocuColor-Druckmaschinen mit Xerox-, EFI Fiery- und Creo Color Server-Eingabesystemen.

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

iGen3 mit Creo Color Server, auf dem Spire 5.0.103 SP1 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) VPS
(2) PPML/GA

iGen4 mit Creo Color Server, auf dem der Xerox CX-Druckserver 1.0.d292 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimierte PDF/PS

DocuColor 7000/8000 mit Creo Color Server CX 7000

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

K. A.

Andere Xerox-Druckmaschinen mit Creo Color Server, auf dem der Spire- oder Xerox CX-Druckserver ausgeführt wird

(1) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) Optimierte PDF/PS

Xerox 5000/5252/6060/7000/7000AP/8000/8000AP/DocuPrint B&W/DocuTech B&W/242/252/260 mit Xerox, auf dem FreeFlow (DocuSP) ausgeführt wird

(1) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Xerox 4112/4127, Xerox Color 550/560 Printer, Xerox Color 800/1000 Press, Xerox DocuColor 242/252/260, Xerox DocuColor 6060, Xerox DocuColor 7000/8000, Xerox DocuColor 8000AP, Xerox iGen3 90/110, Xerox iGen4 mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Die untenstehende Tabelle zeigt unterstützte Eingabedateien für Hewlett-Packard Indigo-Druckmaschinen mit HP- und Creo Color Server-Eingabesystemen.

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

HP 1050/3050/3500/5000/5500 mit Creo Color Server, auf dem Production Stream 1.2 ausgeführt wird

(1) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimierte PDF/PS

HP 7000 mit Creo Color Server, auf dem SmartStream oder Production Plus 1.0 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) VPS
(2) PPML/GA
(2) Optimierte PDF/PS

HP 3050/3250/5000/5500/7000 mit HP, auf dem Production Flow ausgeführt wird

(1) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

(1) PPML/GA
(2) Optimierte PDF/PS

HP 3050/3250/5000/5500/7000 mit HP, auf dem HP Indigo SmartStream Production Pro (mindestens 3.5, empfohlen 4.6, für Mac OS X 10.9 Verwendung von 4.6.4) oder HP Indigo SmartStream Onboard ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Die untenstehende Tabelle zeigt unterstützte Dateiformate für Konica-Minolta BizHub Pro-Druckmaschinen mit Creo Color Server und EFI Fiery Front Ends (EFI-Version mindestens 9 R2; empfohlene Version ist 10).

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

Konica-Minolta bizhub PRO mit Creo Color Server, auf dem IC-301 ausgeführt wird

(1) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Konica-Minolta bizhub PRO mit Creo Color Server, auf dem IC-304 ausgeführt wird

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder
(2) PDF-Hot Folder

 

Konica-Minolta bizhub PRESS C7000/C6000, C8000, mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Konica-Minolta Bizhub PRO C6500/C6501/C5501, C65hc, ColorFORCE 8050/Bizhub PRO C500 mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Die folgende Tabelle enthält unterstützte Dateiformate für die Konica Minolta bizhub-Druckmaschinen mit Konica Minolta-Eingabegeräten.

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

Konica-Minolta Bizhub PRESS C7000 mit IC-601 DFE

(1) JMF
(2) JDF-Hot Folder

 

Die untenstehende Tabelle zeigt unterstützte Dateiformate für Canon und Ricoh-Druckmaschinen mit EFI Fiery-Eingabegeräten (EFI-Version mindestens 9 R2; empfohlene Version ist 10).

Digitaldruckmaschine

Unterstützte statische Dateiformate

Unterstützte variable Dateiformate

Canon imagePRESS 1135/1125/1110, C1/C!+, C6000, C6010, C7000VP/C6000VP, C7010VP/C6010VP mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Canon imageRUNNER 5050/5055/5065/5075/7086/7095/7105, C3880 (Japan)/4080/4580/5180/5185 mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Aficio Color 3260C/5560, Aficio MP C550EX/C700EX / Aficio MP C6000/C7500, Aficio MP C6000/7500, imagio MP C6000/7500 mit EFI Fiery

(1) JMF

 

Ricoh Pro 907EX/1107EX/1357EX, Pro C720/C720S, Pro C751/C751EX/C651EX, Pro C900/C900S, Pro C901/C901S mit EFI Fiery

(1) JMF

 

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