Prinergy 9.5

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El software de perfiles de tinta digital PrintLink puede generar archivos JDF (Job Definition Format, Formato de definición de trabajo) y PPF (Print Production Format, Formato de producción de impresión) que especifican la información de cobertura de tinta para los sistemas de valores predefinidos de tinta digital. Esta función reduce los errores de imprenta y el tiempo de preparación de la prensa.
Los controles de PrintLink se encuentran la sección PrintLink de la plantilla de proceso de la salida final.
Nota: PrintLink no está asociado con PrintLink Graphic Arts Placement Services.

PrintLink utiliza tres equipos durante el proceso de impresión:

  • Estación de trabajo Workshop (un servidor Prinergy y un servidor Prinergy secundario con un RIP)
  • Estación de trabajo del lector de archivos PPF
  • Consola de impresión

 

 


Ventajas de utilizar PrintLink

Como norma general, se utiliza un escáner de planchas para producir valores predefinidos de tinta. PrintLink es un sustituto digital de un escáner de planchas y proporciona información de cobertura más precisa. En lugar de digitalizar la plancha expuesta para estimar la cobertura de tinta, PrintLink utiliza los mismos datos de origen digitales que Prinergy para exponer la plancha.
PrintLink calcula los valores de tinta mientras el dispositivo de salida expone la plancha. PrintLink guarda los datos de cobertura de valores de tinta y la información de identificación en un archivo PPF. De está forma, puede lograr un nivel de precisión y capacidad de repetición que no se consigue con los escáneres de planchas tradicionales. Además, elimina el tiempo de escaneado de las planchas y el riesgo de dañarlas.
Para prensas sin lectores de tinta CIP3 o CIP4, Prinergy puede crear valores de tinta que puede leer el usuario. Estos valores se pueden introducir manualmente en la consola de la prensa. Esta función reduce el tiempo de preparación de la prensa y garantiza que los valores de tinta estén configurados correctamente sin tener que realizar una cara inversión en la compra de una prensa con lector de tintas CIP3 o CIP4.


Cómo funciona PrintLink en un flujo de trabajo Prinergy

  1. Los archivos PDF impuestos se envían al RIP del servidor secundario.
  2. El RIP del servidor secundario recibe los archivos impuestos, realiza el proceso mediante RIP de los datos y entrega el archivo rasterizado de alta resolución al dispositivo de salida.
  3. Mientras el RIP entrega el archivo rasterizado para la exposición de la plancha, PrintLink genera un archivo PPF, un archivo por separación.
  4. El archivo PPF separado resultante se envía a la estación de trabajo del lector de archivos PPF.
  5. La estación de trabajo del lector de archivos PPF interpreta los datos de cobertura de tinta.
  6. La configuración digital de las tintas se transmite a la consola de impresión, que controla las tintas con arreglo a la información de PPF que recibe.

 

 


Informes sobre tinta

Es posible generar un informe sobre las tintas a partir de los archivos PPF producidos por PrintLink. Este informe es un archivo de texto que describe el área de cobertura de tinta (en pulgadas y centímetros cuadrados) y el porcentaje de plancha cubierta.


Archivo PPF personalizado

PrintLink produce archivos PPF que cumplen con la especificación sobre archivos PPF (CIP3) de International Cooperation for Integration of Prepress, Press, and Postpress (Cooperación internacional para la integración de procesos en preimpresión, impresión y postimpresión). CIP3 ha establecido un estándar abierto para el intercambio de información entre dispositivos de producción de impresión de diversos proveedores, incluidos los dispositivos de definición de planchas, las prensas y los equipos de acabado.
El estándar especifica el formato de producción de impresión para comunicar la información de cobertura de tinta, imprimir geometrías de formulario y otra información de valores predefinidos de los juegos de tintas digitales. Aunque PrintLink cumple con este estándar, algunas interfaces de prensa requieren información adicional del archivo PPF. Para mantener estos requisitos, se pueden personalizar determinadas etiquetas CIP3 en el archivo PPF.

Sv translation
languageit

PrintLink digital ink-profiling software can generate JDF (Job Definition Format) and PPF (Print Production Format) files that specify ink coverage information for digital ink key preset systems. This feature reduces misprints and makeready times.
PrintLink controls are found in the PrintLink section of the final output process template.
Note: PrintLink is not associated with PrintLink Graphic Arts Placement Services.

PrintLink uses three computers in your printing process:

  • Workshop workstation (a Prinergy server and a Prinergy secondary server running a RIP)
  • PPF file reader workstation
  • Press console

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Benefits of using PrintLink

Traditionally, a plate scanner is used to produce ink key presets. PrintLink is a digital replacement for a plate scanner and provides more accurate coverage information. Instead of scanning an imaged plate to estimate ink coverage, PrintLink uses the same digital source data that Prinergy uses to image the plate.
PrintLink computes the ink key settings while your output device images the plate. PrintLink stores the ink key coverage data and identification information in the PPF file. Thus, you can achieve a level of accuracy and repeatability not found with traditional plate scanners. In addition, you eliminate plate scanning time and risk of plate damage.
For presses without CIP3 or CIP4 ink readers, Prinergy can create user-readable ink key settings, which you can manually enter in the press console. This feature reduces makeready time by ensuring that ink keys are accurately set without the costly investment of purchasing a press with a CIP3 or CIP4 ink reader.


How PrintLink works in a Prinergy workflow

  1. Your imposed PDF files are sent to the RIP on a secondary server.
  2. The RIP on the secondary server receives the imposed files, RIPs the data, and delivers the high-resolution raster to your output device.
  3. While the RIP delivers the raster for plate imaging, PrintLink generates a PPF file, one file per separation.
  4. The resulting separated PPF file is sent to the PPF file reader workstation.
  5. The PPF file reader workstation interprets the ink coverage data.
  6. The digital ink key settings are transmitted to the press console, which controls the ink keys based on the PPF information it receives.

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Ink reports

You can generate an ink report from the PPF files produced by PrintLink. The ink report is a text-based report that describes the area of ink coverage (in square centimeters and inches) and the percentage of the plate covered.


Custom PPF file

PrintLink produces PPF files that comply with the International Cooperation for Integration of Prepress, Press, and Postpress (CIP3) PPF file specification. CIP3 has established an open standard for exchanging information among print production devices from multiple vendors, including platesetters, presses, and finishing equipment.
The standard specifies the Print Production Format for communicating ink coverage information, printing form geometries, and other information for digital ink key presets. Although PrintLink adheres to this standard, some press interfaces require additional information from the PPF file. To support these requirements, certain CIP3 tags in the PPF file can be customized.